机械主轴从结构上看并不是很复杂，所以它适合于一些结构不是太复杂的机床加工，它的性能与结构设计的合理性密切相关，但很大程度上取决于装配方法是否合理。装配方法不当可能会损坏主轴轴承或使主轴轴承处于不良的运行状态，在高速下发热甚至燃烧，严重制约主轴转速的提高。
因此，轴承清洗是保持轴承良好运行的条件之一。轴承中细微的杂质会导致滚动体表面的疲劳应力，然后在滚动体表面产生疲劳损伤。轴承在高速运行时会升温，甚至烧毁。机械主轴轴承在安装前需要清洗干净。同时，轴承润滑也是使轴承保持良好运行性能的操作之一。
使用中的机械主轴轴承除了清洗外，清洗后的脱脂处理也特别重要，要注意油脂润滑。
1)将整个轴承浸入清洁的溶剂中去油。在脱脂期间和脱脂后不要转动轴承。
2)脱脂后，如果是润滑脂润滑，则进行填充润滑脂的过程。如果是油气润滑，在轴承内部涂上一层薄薄的稀释润滑油。
3)过多的润滑脂会增加轴承的摩擦阻力，旋转时滚动体会搅拌润滑脂，产生更多的热量。因此，润滑脂的填充量应适中。
脱脂润滑，润滑脂的用量并不是越多越好，如果机械主轴使用角接触轴承一般为空间体积的15%，而使用圆柱滚子轴承一般为空间体积的10%，因此润滑脂的填充量应严格。
以上几点都是关于“电主轴装配方法”的重要性，相信看了本文的介绍后，会对这方面有自己的了解，以后对于磨削电主轴等问题也能很好的解决!
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