电主轴厂家告诉你常见的电主轴机械故障有哪些?
电主轴厂家告诉你常见的电主轴机械故障有哪些：
1.轴承
如果轴承运转不正常，可以通过听觉和温度的经验来判断。用监听棒(铜棒)触摸轴承箱。如果听到撞击声，则表明可能有一个或几个球被打碎了。如果听到咝咝声，则表明轴承的光滑油缺乏，因为磁阻电机每3000~5000小时需要更换一次光滑润滑脂。如果电机轴承装置不正确，配合服务过紧或过松，也会引起轴承发热。
2.扫描
磁阻电机定子转子之间的气隙很小，导致定子转子之间发生碰撞。一般情况下，由于轴承和端盖内孔的磨损或端盖停止器和底座停止器的磨损变形，底座、端盖和转子的轴向不同引起清洗。如发现轴承应及时更换，更换端盖或刷镀处理。
3.电动机振荡
应首先区分是电机自身产生磁阻，还是传动装置形成不良，可能是从机械负载端转移过来的，再针对具体情况进行排除。属于电机本身引起的振荡，大多是由于转子动平衡差，轴承不好，轴弯曲，或端盖、机座和转子轴不一致，或电机装置基础不均匀，装置不到位，紧固件松动。振荡会产生噪声，也会产生额定负荷。
5.汽车的噪音
电机噪声的机械故障原因是由电机轴承损坏或轴承中缺少润滑脂引起的。
6、加工尺寸不稳定:
主轴轴承损坏或轴承间隙过大或过小都会造成加工产品尺寸不稳定维护方法:检查并更换主轴轴承。严重的轴承磨损将直接影响工件的尺寸精度和表面粗糙度。调整轴承间隙调整垫的厚度，使主轴的轴向和径向跳动能达到好的状态。
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